廢氣洗滌塔操作異?，F(xiàn)象的可能來(lái)源

１、洗滌塔的靜壓異常之情況：

①填充材底部的支撐板可能發(fā)生阻塞而異致壓降增加。

②填充材可能由于積垢之固體沉淀而發(fā)生沉陷，需要清理或更換。

③風(fēng)機(jī)壓力未調(diào)整好，穿過(guò)洗滌塔之氣流可能因?yàn)楣?jié)流閥調(diào)整而出現(xiàn)除霧不凈。

２、循環(huán)管路壓力顯示異常之情況：

①回流管上過(guò)濾器或?yàn)V網(wǎng)線發(fā)生堵塞。

②噴嘴堵塞。

③管線也許因?yàn)楣腆w粒子部份堵塞而需要清理。

④液體量減少，而導(dǎo)致泵吸入空氣。

⑤泵體吸入異物過(guò)度的磨損。

⑥泵的進(jìn)流或出流口設(shè)計(jì)不當(dāng)。

⑦內(nèi)部的分散管發(fā)生破裂。

⑧噴嘴不適當(dāng)?shù)陌惭b、松脫導(dǎo)致。

⑨泵的排水部份節(jié)流閥改變，允許很大流量通過(guò)，必須重新調(diào)整。

３、由洗滌塔出口處排出過(guò)量的液滴之情況：

①由于除霧層部份堵塞發(fā)生偏流現(xiàn)象并使收集之液滴向外擴(kuò)散。

②進(jìn)流氣體量超過(guò)設(shè)計(jì)容量而產(chǎn)生液滴擴(kuò)散。

③若使用填充液滴分散器，則可能是因?yàn)樘盍蠜](méi)有平整而導(dǎo)致偏流偏流及濕粒子的擴(kuò)散。

④使用填充式液滴分散器。若發(fā)生氣流突然涌入時(shí)會(huì)將填料沖出或使其向某一邊聚集，形成開(kāi)放式的“洞”氣流穿過(guò)不均勻。

⑤液漏分散器、支撐板可能損壞并落掉以致發(fā)生偏流現(xiàn)象。

⑥可以想象在冬季操作時(shí)，水氣將因冷凝而成為可見(jiàn)的蒸汽以致于誤認(rèn)為是液滴分散器發(fā)生問(wèn)題。然而必須了解這并非不尋常現(xiàn)象，因?yàn)槌隹谔帤怏w必受水蒸汽所飽合，一但有溫差或較低溫現(xiàn)象即會(huì)發(fā)生冷凝的效應(yīng)。

４、洗滌塔水箱漏水及管道與塔體部分漏水：

②檢查塔體材質(zhì)的耐腐蝕性能，根據(jù)廢氣性質(zhì)選用塔體的防腐蝕材質(zhì)；

③檢查管件結(jié)合部分密封性能，在管件直角和R角處是否牢固；

④塔體水箱與循環(huán)水、補(bǔ)排水系統(tǒng)是否結(jié)合牢固，密封可靠；

④循環(huán)水泵選型是否適當(dāng)，其過(guò)程是否合乎要求，過(guò)大或過(guò)小會(huì)造成長(zhǎng)期震動(dòng)，水泵在開(kāi)閉時(shí)震動(dòng)更加明顯。

⑥循環(huán)水管的壓力過(guò)大，管道的村質(zhì)耐壓不合要求，管件結(jié)合不良。

５、洗滌塔排放不達(dá)標(biāo)：

①對(duì)處理前廢氣濃度及性質(zhì)未了解清楚；

②加藥質(zhì)量、選藥類型不合理；

③填料未定期清洗或更換，填料被廢氣中的粘稠物所堵塞，廢氣中和交換面積減少；

④循環(huán)水未定期更換；

⑤塔體體積設(shè)計(jì)不合理，塔體的高度、直徑及填料體積不符要求。