1、凈化效率可靠
　　在試制過程中經(jīng)分折整理，氯化氫氣體的平均凈化率在 95% 以上，硫酸霧達(dá) 90%-95% 。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理

　　ZT系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過濾料環(huán)層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)脫液風(fēng)脫液，然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計原理，改進(jìn)了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施：
（1）省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)；
（2）采用了比表面積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán)，替代了國內(nèi)常用的鮑爾環(huán)濾料。
3、玻璃酸霧凈化塔的鋼塔體質(zhì)量可信，性能良好
根據(jù)凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)盤，并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段與分片相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。因凈化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除隨塔體自身壓力及溶液壓力外，還要隨工作時的風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)全壓在 200_250H 2 O ），要求全部玻璃鋼制件既要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，針對塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點(diǎn)，按*惡劣的工作環(huán)境下，整個玻璃鋼部件及保持富裕的儲備強(qiáng)度。